IG541 자동 생산 라인용 무활성 가스 화재 진압 시스템

IG541을 기반으로 하는 불활성 가스 소화 시스템은 중요한 자산을 화재 피해로부터 보호하도록 설계된 친환경적이고 매우 효과적인 솔루션입니다. 이 시스템은 대기 중에 자연적으로 존재하는 가스인 질소, 아르곤 및 이산화탄소의 혼합물을 사용합니다. 불활성 가스 소화 시스템은 보호 구역 내의 산소 수준을 연소를 유지할 수 없는 지점까지 낮추어 작동하며, 인체 호흡에는 큰 영향을 미치지 않습니다. 이는 잔류물이나 유해 물질을 남기지 않고 화재를 빠르고 효율적으로 진압하여 민감한 장비가 있는 환경에 이상적입니다. 불활성 가스 소화 시스템은 제로 오존층 파괴 지수(ODP)와 지구 온난화 지수(GWP)를 가지고 있어 친환경적인 특성으로 특히 높이 평가받으며, 지속 가능한 비즈니스 관행과 완벽하게 일치합니다. 또한 사용되는 가스는 부식성이 없고 전기 전도성이 없으므로 전자 부품에 위협이 되지 않아 자동 생산 라인에 사용하기에 더욱 적합합니다.
IG541 불활성 가스 소화 시스템은 자동 생산 라인의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 화재 안전 기술의 패러다임 전환을 나타냅니다. 자연 대기 성분에서 추출한 질소 52%, 아르곤 40%, 이산화탄소 8%로 구성된 이 시스템은 물리적 변위를 통해 산소 농도를 12%-15%로 줄여 화재를 진압합니다. 기존의 화학 물질과 달리 잔류물을 남기지 않고 민감한 장비에 부식 위험이 전혀 없어 제조 환경의 중요한 인프라를 보호하는 데 이상적입니다.
 
 
응용 프로그램:
 
자동 제조 환경에서 IG541 불활성 가스 소화 시스템은 맞춤형 엔지니어링 및 산업 안전 표준 준수를 통해 고유한 과제를 해결합니다.
1. 정밀 장비 보호
자동 생산 라인은 산업용 로봇, 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC) 및 CNC 기계와 같은 고가치 자산에 의존합니다. 이 시스템의 비전도성, 잔류물 없는 특성은 화재 발생 시 이러한 장치를 부수적 피해로부터 보호합니다. 상하이 반도체 공장의 사례 연구는 인접한 포토리소그래피 장비에 손상 없이 45초 만에 용제 화재를 진압하는 시스템의 능력을 보여주었습니다. 이는 업계 최초입니다.
2. 원활한 생산 연속성
기존의 수계 시스템은 청소에 몇 시간이 걸리지만 IG541의 건식 소화 공정을 통해 몇 분 안에 작업을 재개할 수 있습니다. 독일 BMW 조립 공장에서 이 시스템은 화재 후 복구 시간을 85% 단축하여 연간 230만 유로의 생산성 손실을 절감했습니다. 또한 8% CO₂ 농도는 심호흡을 자극하여 대피 중 작업자의 안전을 보장합니다.
3. 복잡한 레이아웃에 대한 확장성
자동 라인은 종종 다층 기계 및 컨베이어 시스템을 특징으로 합니다. 이 시스템의 유연한 배관 네트워크는 높은 플랫폼과 좁은 통로에 적응하며, 경량 알루미늄 합금은 강철 대안에 비해 구조적 하중을 30% 줄입니다. 텍사스 테슬라 기가팩토리에서 이 설계를 통해 활성 로봇 팔에서 20cm 이내에 설치하여 시운전 중 중단을 최소화했습니다.